Boisami, c’est un atelier et une personne

Pas d’équipe commerciale, pas de service client externalisé. Quand vous commandez chez Boisami, la personne qui dessine votre fichier est celle qui lance la machine, qui emballe le colis et qui répond à votre e-mail.

C’est une contrainte autant qu’un choix. Je ne peux pas traiter mille commandes par semaine. En revanche, je peux regarder chaque pièce avant qu’elle parte, et corriger un détail qui ne me plaît pas sans avoir à en demander l’autorisation à personne.

Un parcours qui explique le reste

J’ai travaillé en qualité de pharmacien assistant en pharmacie, quelques années coté industrie sur Paris et Lille, puis j’ai passé quatorze ans à faire tourner une parapharmacie en ligne que j’ai construite et développée moi-même, avec un master en ingénierie des médias numériques dans les mains.

Ce parcours a deux conséquences directes sur ce que vous trouverez ici.

D’abord, je connais le commerce. Je sais ce que c’est qu’une file d’attente le samedi matin, un présentoir laboratoire qui encombre sans rien apporter, une PLV qu’on finit par ranger dans le back-office parce qu’elle jure avec le mobilier. Quand je conçois un support de comptoir, je pense d’abord à la personne qui va vivre avec pendant trois ans.

Ensuite, je sais vérifier une information. Une habitude prise en magasin : on ne relaie pas une affirmation sans en connaître la source. Vous ne trouverez pas sur ce site de statistique inventée, de « certifié » approximatif ni de promesse que je ne peux pas tenir. Quand une donnée vient d’une étude, je la cite. Quand je ne sais pas, je le dis.

Le choix du bois

Le bois, ici, n’est pas un argument de vitrine. C’est un choix technique, et il se joue sur la matière première.

Je travaille en contreplaqué spécifiquement conçu pour la gravure laser. Ce panneau est conçu pour la découpe et la gravure laser, et sélectionné sans nœuds. Ce dernier point n’est pas un détail esthétique : un nœud change la densité locale du bois, donc la manière dont le faisceau le traverse. Sur une lettre ajourée de quelques millimètres de large, un nœud mal placé, c’est une découpe ratée ou une lettre fragile. Travailler sur un panneau homogène, c’est la condition pour que la dixième pièce d’une série ressemble à la première.

Le contreplaqué a un second avantage sur le bois massif dans cet usage : sa structure en plis croisés le rend nettement plus stable. Il ne se voile pas et ne se tord pas avec les variations d’humidité — ce qui compte pour un objet qui va rester des années sur un comptoir, parfois près d’une vitrine chauffée par le soleil.

Sur l’origine de la matière, mon fournisseur est titulaire d’une certification FSC Chain of Custody, attestée par Bureau Veritas : les panneaux que j’achète proviennent de forêts gérées de manière responsable. Une précision d’honnêteté, puisque beaucoup d’ateliers entretiennent le flou sur ce point : cette certification est celle de mon fournisseur, pas la mienne. Boisami n’est pas un atelier certifié FSC et n’apposera pas ce logo sur ses produits. Ce que je peux affirmer, c’est l’origine de mes approvisionnements.

Pour les éléments en relief, j’utilise du peuplier, un bois clair, léger et suffisamment tendre pour accepter la teinte sans marbrures.

L’atelier de fabrication

L’atelier est installé en Bretagne, à Guidel(56). Il tient dans une grande pièce, et ça suffit. Mon bureau est à l’étage.

On y trouve une machine de découpe et de gravure laser, une CNC, un poste d’impression UV, plein d’outils et beaucoup de panneaux . Le reste du temps se passe devant un écran : chaque commande commence par un fichier vectoriel, et c’est là que se joue l’essentiel. Un tracé mal pensé donne une pièce fragile, un contrepoinçon trop fin, un QR code qui ne scanne pas. La machine ne corrige rien, elle exécute.

Ce que cette petite échelle permet concrètement :

• La série d’une pièce. Fabriquer un seul exemplaire personnalisé ne me coûte pas plus cher en réglage qu’en fabriquer cinquante. Pas de minimum de commande.
• Le prototypage rapide. Une idée le matin, une pièce à regarder l’après-midi. Si vous avez un projet spécifique, on peut itérer vite.
• Le contrôle unitaire. Chaque QR code est testé au scan avant expédition. Chaque pièce est regardée.

Ce que cette échelle ne permet pas, autant le dire : les très gros volumes dans des délais serrés. Si vous avez besoin de deux mille pièces pour la semaine prochaine, je ne suis pas le bon interlocuteur et je vous le dirai franchement.

Le positionnement

Il y a deux façons de faire des objets en bois découpés au laser.

La première consiste à produire en masse des modèles standards au prix le plus bas possible. C’est un métier, il est légitime, et je ne le fais pas.

La seconde consiste à concevoir des objets qui répondent à un besoin précis, à les fabriquer à la demande, et à assumer un prix qui reflète le temps réel passé dessus. C’est là que se situe Boisami.

Concrètement, ça veut dire que mes produits sont plus chers qu’une plaque acrylique imprimée, et que c’est normal. Le relief découpé et collé, le lettrage ajouré qui déborde du cadre, le test de scan avant envoi : ce sont des minutes de travail humain que l’impression numérique n’a pas. Ce que vous achetez, c’est un objet qui ne ressemble pas à celui de tout le monde, et qui tient dans le temps. C’est dans cet esprit que je fabrique les médailles en bois sur Medayeo.com, un site dédié pour les récompenses et trophées en bois.

Le bois créatif — c’est la formule qui figure sous le logo, et elle résume assez bien l’intention.

Travailler ensemble

Je réponds moi-même aux messages, généralement dans la journée. Si vous avez un projet qui ne rentre dans aucune de mes gammes, décrivez-le : je vous dirai honnêtement si c’est faisable, à quel prix et dans quel délai — ou si ce n’est pas pour moi.